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上虞创智教育电脑培训机械CAD设计师、模具设计师培训课程内容: 1、机械CAD制图2、模具设计造成冲裁模修理的主要原因有哪些? 生产中造成模具修理的原因有很多,主要有以下几个方面

(1) 、冲模零件的自然磨损,包括定位和导向零件的磨损,模柄松动,凸模在固定板上松动,凸凹模间隙变大刃口变钝.

(2) 、制造工艺不当,主要是冲模材质不好,淬火硬度不够,凸凹模倒锥,导向零件精度和刚性不足及凸凹模安装后中心轴线偏心等.

(3)、冲压操作不当冲模底面与压力机工作台面不平行,压力机工作中心与冲模工作中心不重合,凸模进入凹模刃口太深,压力机操作中故障和冲压工粗心不按规程操作导致模具损坏.

十四、冲裁模的检修原则和步骤有哪些?

1、模具检修的基本原则是

(1)、 换取的零件必须符合图样的技术要求.

(2)、模具各零件的配合精度,尺寸精度和完好程度必须作一次全面检查.

(3)、检修后需再进行试模,调整,验收

(4)、模具的检修时间要适应生产的要求.

2、模具检修的步骤如下所述

(1)、 模具在检修前需擦试干净,去除油污及杂物.

(2)、检查模具各部位基准定位尺寸和间隙配合,随时记录缺陷并编制修理方案.

(3)、确定需折卸的零部件,取出按修理卡的方案进行修复.

(4)、重新装配和调整并试模,若未能恢复原品质和精度需再进行修整.

十五、冲模临时修理的主要内容包括哪些方面?

1、冲模临时修理是指不必折模只需在机台上调模或仅折待修的零配件.

主要包括以下几个方面:

(1) 、利用备用件更换

(2) 、用油石刃磨已经磨钝了的凸凹模刃口

(3) 、更换弹簧橡胶,紧固松动了的螺丝

(4) 、紧固或电焊堆焊松动了的凸模

(5) 、调整冲模间隙及定位装置

(6) 、更换新的顶料装置.16冲裁模常用的修理工艺方法有哪些?

2、冲裁模常用字的修理工艺方法

(1) 、修磨变钝的凸凹模,一种方法是用油石加煤油或风动砂轮修磨.另一种方法是用平面磨床磨削.

(2) 、修理间隙变大的凸凹模,先用适当尺寸的块规检测凸凹模间隙,若间隙不大,只需把刃口平面磨锋再用油石修整,若间隙过大,可先用氧-乙炔气焊加热发红,局部锻打,对冲孔模应敲击凹模刃口周边,以保证凸模尺寸,对落料模应敲击凸模,以保证凹模尺寸.敲击延展尺寸均匀后可停止敲击,但仍继续加热几分钟以消除内应力,冷却后再用压印锉修法重新调整间隙,并用火焰表面淬火.

(3)、 修磨间隙不均匀的凸凹模,

3、除自然磨损还有以下两种情况

(1)、 圆柱销松动失去定位能力,致使凸凹模不同心而引起间隙不均匀.应对凸凹模刃口对正恢复均匀,再用螺丝紧固,把原销孔铰大0.10.2mm,重新配作非标准圆柱销.

(2) 、导向装置磨损,精度降低,起不到导向作用,使凸凹模相对偏位.需将导柱表面镀铬,再用磨削方法与导套研配直到恢复原配合间隙和精度等级.

(3)、 更换细小的冲孔与落料凸模