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上虞创智教育课程学电脑设计（学室内设计平面设计培训课程）、学电子商务（学淘宝美工运营阿里巴巴培训）、学机械设计培训课程、学模具设计培训课程、学制作培训课程、学办公软件等培训。模具结构的设计相关要点：

1）浇口：一般采用3点或6点式平衡进浇，对微型齿轮通常只有采用单点进浇。

）模腔排位：常见有14腔。小型齿轮可以达到6或8腔；不同形状的齿轮可以组成 3腔。较有代表性的为4腔。

3）出模方式：常见有中心司筒及顶针顶出。对斜齿轮，须加轴承辅助顶出，轴承的位置有套在司筒针上和套在模CORE芯上两种，两种出模原理是一样的。因产品小，模胚也小，顶针板上一般不需要加中托司及EGP。以下以轴承套在CORE上为图例，可以认识更具体些。

4）分型面管位块：分型面管位块必须安装圆柱型分型面管位块。

5）前后模肉及镶件采用圆柱形，以便加工保证产品的同轴度。材料一般选用SKD61，加硬到是因为：

该料加硬后，变形微小，热处理余量少，在半精加工中自然节约成本及时间；

加硬后，耐磨性高，针对齿轮无拔模角度脱模，耐磨自然重要；

热作模具钢，随温差变化，钢材性能稳定，适合长时精密注射成型；

SKD61含Cr量高，并且经过“电渣再熔”处理，磷（杂质）的含量由0.03%降至0.001%，因此在电加工后，镜面效果好

加硬后，耐磨蚀性好，尤其是对POM分解甲醛气体有耐蚀性。

不过要说明一点，如果对硬度要求更高，还会选用等冷作模具钢料，中心镶件（针）可以采用8407。

6）在关键部位的司筒及司筒针或中心小镶针的精度上，通常设计精度要求同轴度 0.02mm，有的要求更高。另中心司筒针或镶针的上端部位要做圆柱直型管位设计，插入上模镶件定位，以达到前后模胶位更高的同轴度。见上图中标示F的部位。

六、模具制作要点：

1）齿形加工：直齿采用慢走丝精密加工，至少选用1修3刀，达到齿形表面较光的粗糙度；斜齿圈采用齿轮电极螺旋加工，制作斜齿电极的精度非常之高，某公司向西南某军工企业订制，更是把斜齿电极的高精度制作及检测搞的比较“神秘”。

2）分型面圆型管位块的加工要求A、B板同时慢走丝加工，才能确保同轴精确定位。

3）圆柱形模肉及镶件需用内外圆磨床加工，A、B板的模腔一定要求用坐标磨床加工。否则在圆柱度，直圆度，垂直度上及粗糙度上达不到要求。产品无法保证“精密”。

4）一般齿圈镶件，在齿形加工后，工件厚度不充许再用磨床加工，否则会导致齿面上横向毛刺，工件也就报废了。实在需要的情况下，只有采取EDM加工降面。

5）省模：齿形面及边缘是不充许省模或抛光，相关粗糙度只有通过电加工一次加工达到。同时模具一般是啤的时间长，钢料齿面会更光滑。